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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器精密測(cè)量投影儀PZ-EVM-2515GPZCS投影測(cè)量儀

PZCS投影測(cè)量儀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PZCS投影測(cè)量儀,結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與影像技術(shù)并配備2.5D測(cè)量軟件。可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測(cè),并將測(cè)量結(jié)果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、準(zhǔn)確度高、測(cè)量方便、功能齊全、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測(cè)、工程開發(fā)、品質(zhì)管理。在機(jī)械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業(yè)都有使用。

產(chǎn)品型號(hào):PZ-EVM-2515G
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1961
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PZCS投影測(cè)量儀本系列是一款高精度影像測(cè)量儀,結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與影像技術(shù)的2.5D測(cè)量軟件??蓪⒁酝萌庋墼趥鹘y(tǒng)顯微鏡下觀察到的影像傳輸?shù)诫娔X中作各種量測(cè),并將測(cè)量結(jié)果存入電腦中以便日后存檔或發(fā)送電子郵件。其操作簡(jiǎn)單、性價(jià)比高、準(zhǔn)確度高、測(cè)量方便、功能齊全、穩(wěn)定可靠。適用于產(chǎn)品檢測(cè)、工程開發(fā)、品質(zhì)管理。在機(jī)械加工、精密電子、模具制造、塑料橡膠、五金零件等行業(yè)都有使用。

PZCS投影測(cè)量儀產(chǎn)品參數(shù):

u  變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào),物方視場(chǎng):10.6-1.6mm,按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u  攝像機(jī):配備低照度SONY機(jī)芯1/3′彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有測(cè)量畫面。可以選配1/2′CMOS130萬像素?cái)z像機(jī)。

u  底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。

u  光柵尺:儀器平臺(tái)帶有高精度光柵尺(X,Y,Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測(cè)量。

u  光源:采用長壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。

u  導(dǎo)軌:雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì),配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高,移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

u  絲桿:X,Y軸工作臺(tái)均使用無牙光桿摩擦傳動(dòng),避免了絲桿傳動(dòng)的間隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動(dòng),提高工作效率。

 

臺(tái)

儀器型號(hào)

EVM-1510G

EVM-2010G

EVM-2515G

EVM-3020G

EVM-4030G

金屬臺(tái)尺寸(mm)

354×228

404×228

450×280

500×330

606×466

玻璃臺(tái)尺寸(mm)

210×160

260×160

306×196

350×280

450×350

運(yùn)動(dòng)行程(mm)

150×100

200×100

250×150

300×200

400×300

儀器重量(kg)

100

110

120

140

240

外型尺寸L*W*H

756×540×860

670×660×950

720×950×1020

 

PZCS影像測(cè)量儀測(cè)量軟件簡(jiǎn)介:

繪圖功能:可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動(dòng)測(cè)繪:可自動(dòng)測(cè)繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能,減少了人為誤差。

測(cè)量標(biāo)注:可測(cè)量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,提升了品質(zhì)管理的效率。

報(bào)表功能:用戶可輕易地將測(cè)量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告,超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色,特別適合批量檢測(cè)。

鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)的編號(hào),直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。

實(shí)時(shí)對(duì)比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測(cè)量軟件中與工件對(duì)比,從而快速檢測(cè)出工程圖和實(shí)際工件的差距,適合檢測(cè)比較復(fù)雜的工件。

拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測(cè)量軟件中與實(shí)際工件做對(duì)比。

光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測(cè)量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。

客戶坐標(biāo):測(cè)量時(shí)無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時(shí)提高了工作效率。

精密影像測(cè)繪儀儀器特點(diǎn):

經(jīng)濟(jì)型影像式精密測(cè)繪儀VMS系列結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與數(shù)字科技,具有軟件功能,可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化,并將其儲(chǔ)存入計(jì)算機(jī)中作各式量測(cè)、繪圖再可將所得之資料儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)中,以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標(biāo)測(cè)量為目的應(yīng)用領(lǐng)域如:品質(zhì)檢測(cè)、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機(jī)械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)使用。

變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率:40X~400X,可按客戶要求選配不同倍率物鏡。

攝像機(jī):配備低照度1/3”彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有測(cè)量畫面。

底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。

光柵尺:儀器平臺(tái)帶有精密光柵尺(X、Y、Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測(cè)量。

光源:采用長壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。

導(dǎo)軌:雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì),配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,精度高、移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

絲桿:X、Y軸工作臺(tái)均使用無牙光桿磨擦傳動(dòng),避免了絲桿傳動(dòng)的背隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動(dòng)提高工作效率。

 

 

光學(xué)成像誤差分析

任何精密儀器都會(huì)有誤差,盡量減小誤差,是我們需要做的。是近年來基于計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)技術(shù)發(fā)展起來的一種高效率的精密測(cè)量儀器,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、汽車和航天航空等工業(yè)中。它可以用來進(jìn)行零部件的尺寸、形狀及其相互位置的在線檢測(cè)外,還可應(yīng)用于劃線、定中心孔、光刻、集成線路板對(duì)準(zhǔn)等。由于它的通用性強(qiáng)、測(cè)量范圍大、精度高、性能好、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、能與柔性制造系統(tǒng)相連接,所以應(yīng)用相當(dāng)多。影像測(cè)量是將被測(cè)對(duì)象的圖像當(dāng)作檢測(cè)和傳遞信息的測(cè)量方法,其目的是從圖像中提取有用的信號(hào),而基于圖像分析、識(shí)別來進(jìn)行測(cè)量。圖像是指對(duì)物體的發(fā)光以及反射光的視覺印象。因?yàn)橛?jì)算機(jī)只能處理數(shù)字信息,所以圖像并不能直接由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,一幅圖像在用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理之前先轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式,成為數(shù)字圖像。因此,一個(gè)典型的圖像測(cè)量系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成:光源、機(jī)臺(tái)、CCD攝像機(jī)、圖像采集卡、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)等,通過各個(gè)部分的組合來完成各種不同環(huán)境高精密影像檢測(cè)任務(wù)。在利用CCD攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)影像測(cè)量時(shí),攝像機(jī)采集圖像時(shí)所產(chǎn)生的誤差已經(jīng)成為測(cè)量系統(tǒng)中的主要誤差,它直接制約、影響著系統(tǒng)的測(cè)量精度。因此必須對(duì)攝像機(jī)所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行分析與檢校,以便對(duì)系統(tǒng)的精度進(jìn)行評(píng)價(jià)。
    誤差分析
攝像機(jī)所產(chǎn)生的誤差主要由它的光學(xué)成像鏡頭, CCD器件本身的成像質(zhì)量、以及圖像采集裝置(含圖像采集卡等)共同產(chǎn)生,一般分為光學(xué)誤差、機(jī)械誤差、電學(xué)誤差等。其中電學(xué)誤差有CCD器件所固有;機(jī)械誤差則產(chǎn)生于測(cè)量儀制造和裝配過程中,通過提高制造裝配質(zhì)量可以有效地減小該項(xiàng)誤差。光學(xué)誤差主要存在于成像光路和器件所帶來的失真或畸變。由于攝像機(jī)的制造和工藝等原因,如入射光線在通過各個(gè)透鏡時(shí)的折射誤差和CCD點(diǎn)陣位置誤差等,光學(xué)系統(tǒng)存在著非線性的幾何失真,使得目標(biāo)像點(diǎn)與理論像點(diǎn)之間存在多種類型的幾何畸變。
1)徑向畸變:徑向畸變主要是由于CCD鏡頭形狀存在的缺陷引起的,是關(guān)于攝像機(jī)鏡頭的主光軸對(duì)稱。
2)偏心畸變:偏心畸變主要是由光學(xué)系統(tǒng)光心與幾何中心不*造成的,即各透鏡的光軸中心不能嚴(yán)格共線。
3)薄棱鏡畸變:薄棱鏡畸變是由于鏡頭設(shè)計(jì)、制造缺陷和加工安裝的誤差造成的,這類畸變相當(dāng)于在光學(xué)系統(tǒng)中附加了一個(gè)薄棱鏡,不僅會(huì)引起徑向偏差,而且引起切向偏差。

影像儀(二次元)常用鏡頭

影像儀(二次元)常用鏡頭 根據(jù)鏡頭的性能和外形區(qū)分,目前主要有四種類型的鏡頭,主要有自動(dòng)變焦鏡頭、P型、E型、L型和等類型,分別敘述如下:

1.自動(dòng)變焦鏡頭

(1)為自動(dòng)定位鏡頭本身瞳焦已經(jīng)調(diào)節(jié)好,需要檢驗(yàn)從大倍率到小倍率的清晰度,是否*、是否清晰。

(2)檢驗(yàn)同軸度,即大倍率到小倍率取像在同一位置,不能偏移或偏移太大,均視為不良品,必需重新更換鏡頭。

(3)光學(xué)放大倍率為0.7—4.5X。

(4)清晰度根據(jù)校正塊、實(shí)際對(duì)象成像反映來進(jìn)行判讀。

3.E型鏡頭

(1)此鏡頭為普通工業(yè)鏡頭,需要手動(dòng)調(diào)節(jié)瞳焦,在機(jī)臺(tái)安裝好以后,手動(dòng)調(diào)節(jié)使用大倍率和小倍率時(shí),圖像同樣的清晰,如果不能調(diào)節(jié)清晰度視為不良品,如果調(diào)節(jié)后鏡頭有晃動(dòng)等不穩(wěn)定因素存在,也視為不良品。

(2)檢驗(yàn)同軸度,即大倍率到小倍率取像在同一位置,不能偏移或偏移太大,均視為不良品,必需重新更換鏡頭。

(3)光學(xué)放大倍率為0.7—4.5X。

(4)清晰度根據(jù)校正塊、實(shí)際對(duì)象成像反映來進(jìn)行判讀。

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