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PRODUCTS CNTER當前位置:首頁產(chǎn)品中心實驗檢測儀器一鍵式快速測量儀PZ-06C一鍵式影像測量儀
一鍵式影像測量儀采用雙遠心高分辨率光學鏡頭,結合高精度圖像分析算法,并融入一鍵閃測原理。CNC模式下,只需按下啟動鍵,儀器即可根據(jù)工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成,真正實現(xiàn)一鍵式快速測量
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如投影儀、影像測量儀、工具顯微鏡、輪廓儀、游標卡尺、千分尺等,在測量時面臨諸多問題,如:測量對象的定位、原點定位費時,批量測量操作時間長,不同測量人員導致測量結果不同,數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理繁雜等。將掃清傳統(tǒng)測量儀器在檢測方面的難題,其優(yōu)勢為:
一鍵式影像測量儀特點
具有的軟件功能,可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化,并將其儲存入計算機中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中,以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標測量為目的一切應用領域如:品質檢測、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用。
變焦鏡筒:采用光學變焦物鏡,光學放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率:40X~400X,可按客戶要求選配不同倍率物鏡。
攝像機:配備低照度SONY機芯1/3”彩色CCD攝像機,圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質的測量畫面。
底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。
光柵尺:儀器平臺帶有高精密光柵尺(X、Y、Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進行測量。
光源:采用長壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調。
導軌:雙層工作平臺設計,配備高精度滾動導軌,精度高、移動平穩(wěn)輕松。
絲桿:X、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動,避免了絲桿傳動的背隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動提高工作效率。
穩(wěn)定可靠
1.高分辨率鏡頭,1%亞像素圖像處理,高精度算法分析;
2.自動對焦,排除人為測量操作干擾,且重復聚焦一致性高;
3.自動識別測量部位,每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測量結果。
操作簡單,輕松無憂
1.任何人都能很快上手,無需復雜培訓;
2.簡潔的操作界面,任何人都能輕松設定和測量;
3.測量現(xiàn)場立即評價測量尺寸偏差,一鍵生成統(tǒng)計分析、檢測結果報告等。
功能豐富,自動報表
1.軟件分為測量設定、單件測量、CNC測量、自動測量、統(tǒng)計分析五大功能模塊;
2.提供多達80種提取分析工具,包括【特征提取】工具(如值點、中心線、圓弧、峰值圓等),【輔助工具】(如任意點線圓、擬合直線、擬合圓、切線、內切圓等),【智能標注】工具,【形位公差】工具,特殊【應用工具】(如倒角、圓角、節(jié)距距離、節(jié)距角度、圓徑十字、槽孔、螺紋、彈簧、密封圈等);
3.自動輸出SPC分析報告,可輸出統(tǒng)計值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數(shù)與極差圖、單值與移動極差圖)。
自動影像測量儀性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領域具有廣泛運用空間。
軟件簡介:
繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標注尺寸。
SPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質管理的效率。
報表功能:用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號,直觀的反應出當前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。
實時對比:可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復雜的工件。
拍照功能:可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調入到測量軟件中與實際工件做對比。
客戶坐標:測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標(工件坐標),方便、省時提高了工作效率。
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